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日本kuroda techno超聲波焊接技術解析
日本kuroda techno超聲波焊接技術解析
如何焊接到玻璃或陶瓷上？
我們將通過介紹超聲波焊接設備“ Sunbonder "和特殊焊料“ Cerasolza "來介紹可以焊接過去無法焊接的玻璃和陶瓷等難焊接材料的原因。
傳統的焊接連接方法
通過將焊料加熱到其熔點以上，焊料和金屬在接合面與基底金屬混合（擴散）。
結果是形成并連接的合金。
如何加入 Cerasolza (Cerasolza Eco)
Kuroda Techno 的特殊焊料“ Cerasolza "使以前無法焊接的玻璃和陶瓷成為可能。
Cerasolza含有一種易于與氧結合的金屬，該金屬與材料表面的氧化膜結合。
圣邦達的空化效應
焊接時，使用超聲波焊接裝置“ Sunbonder "可以獲得超聲波空化效應。
空化作用是超聲波在焊料中產生的氣泡破裂時產生的沖擊波，將熔融焊料表面的氧化膜和母材表面的油污、灰塵和污垢等污垢去除并活化。它指的是動作。此外，超聲波促進擴散和氧化，從而產生更強的結合力。
換句話說，使用太陽焊機可以在沒有助焊劑的情況下進行焊接。
此外，特殊的焊料“ Cerasolza "可以粘合到玻璃和陶瓷上。
氮化物、碳化物，甚至鎢、鉬和鈦等被稱為難焊金屬的材料都可以粘合，因為所有物質的表面都有一層非常薄的氧化層。
就這樣，黑田科技的超聲波焊接技術通過三邦達和Cerasolza的協同效應，讓傳統焊接的“不可能"成為“可能" 。
薄膜、氣相沉積、熱噴涂、涂層
介紹案例研究
案例（1）對陶瓷的焊接
在焊接陶瓷時，通常需要“底漆處理"和“鍍金"三個工序，然后再進行“焊接"，但鍍金需要高成本和大型設備。
| 客戶遇到的問題 | 工時、成本高、資金投入大 |
|---|---|
| 我們的解決方案 | 通過引入我們的超聲波焊接設備“ Sunbonder "，不再需要“底漆處理"和“鍍金"，從而減少了工時和成本。此外，由于“ Sunbonder "是一款緊湊型設備，工廠內無需更改布局，安裝方便。 |
示例（2）增加金屬管（鋁管等）的膜厚
當增加鋁管等金屬管的膜厚時，通常需要在高溫下噴涂金屬，但這種處理需要大型設備。
| 客戶遇到的問題 | 大規模資本投資 |
|---|---|
| 我們的解決方案 | 我們的超聲波焊接設備“ Sunbonder "可用于低溫處理，因此它可以應用于各種材料以及鋁管等金屬管的膜厚處理。此外，由于“ Sunbonder "是一款緊湊型設備，工廠內無需更改布局，安裝方便。 |
案例（3）在絕緣板上形成金屬薄膜
在絕緣板上形成金屬薄膜時，通常需要用專用設備進行氣相沉積或濺射。
| 客戶遇到的問題 | 需要特殊設備（大規模資金投入） |
|---|---|
| 我們的解決方案 | 通過引入我們的超聲波焊接設備“ Sunbonder "，可以在絕緣板上形成金屬薄膜。此外，由于“ Sunbonder "是一款緊湊型設備，工廠內無需更改布局，安裝方便。 |
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