產品資料
高粉塵腐蝕性氣體在線測氧抽吸裝置
產品名稱: 高粉塵腐蝕性氣體在線測氧抽吸裝置
產品型號: TB-ⅡG
產品特點: 高粉塵腐蝕性氣體在線測氧抽吸裝置日本 analyzer TB-ⅡG 是一套“氣動抽吸 + 氧化鋯傳感"的分體式高溫氧取樣系統，專為有色金屬加工等高粉塵、高溫度、高腐蝕性的燃燒/工藝廢氣設計。核心賣點：用壓縮空氣驅動的氣動抽吸塊（Aspirator Block）把 0-1350 ℃ 的含塵煙氣無泵、無電、連續地抽送到氧化鋯傳感器，實現0-25 %O?的長期穩定測量。
高粉塵腐蝕性氣體在線測氧抽吸裝置 的詳細介紹
高粉塵腐蝕性氣體在線測氧抽吸裝置
高粉塵腐蝕性氣體在線測氧抽吸裝置
日本 analyzer TB-ⅡG 是一套“氣動抽吸 + 氧化鋯傳感"的分體式高溫氧取樣系統，專為有色金屬加工等高粉塵、高溫度、高腐蝕性的燃燒/工藝廢氣設計。核心賣點：用壓縮空氣驅動的氣動抽吸塊（Aspirator Block）把 0-1350 ℃ 的含塵煙氣無泵、無電、連續地抽送到氧化鋯傳感器，實現0-25 %O?的長期穩定測量。
1. 工作原理
- 氣動抽吸：現場 0.3-0.6 MPa 壓縮空氣進入 Aspirator Block，形成負壓，把爐內煙氣自動吸入冷卻/過濾腔，再送到 700-750 ℃ 的氧化鋯池，無需電動取樣泵
- 氧化鋯極限電流法：傳感器輸出與氧濃度成正比的 μA 級電流，線性 ±1 %FS，90 % 響應 ≤ 10 s
2. 高溫高塵對策
| 配件 | 作用 | 耐溫/耐塵 |
|---|---|---|
| Aspirator Block | 氣動抽吸 + 初級冷卻 | 0-1350 ℃（帶高溫合金頭） |
| Guide Probe | 插入爐膛 0.5-2 m，前端多層過濾 | 0-700 ℃，可抗粉塵沖刷 |
| 多級過濾器 | 內置陶瓷 + 玻璃纖維，捕集粉塵 & 焦油 | 濾芯壽命 > 6 個月（一般粉塵） |
| 防雨罩 | 戶外安裝防雨、防鳥 | IP54 可選 |
→ 整個流路無電動部件，粉塵堵塞時只需反吹壓縮空氣 30 秒即可在線清理，維護量 = 換濾芯 + 目視反吹。
3. 性能一覽
| 項目 | 參數 |
|---|---|
| 測量范圍 | -20 ~ +25 %O?（可顯示負值，用于燃料過剩判定） |
| 線性/重復性 | ±1 %FS（0-25 %O?） |
| 漂移 | ±2 %FS/周 |
| 響應 | T90 ≤ 10 s（向高濃度擺動） |
| 樣氣溫度 | 300 °C（傳感器本體）/ 700 °C（導探）/ 1350 °C（吸氣塊） |
| 樣氣壓力 | 0 ± 5 kPa（微正壓或微負壓均可） |
| 預熱時間 | ≈ 20 min |
| 質保 | 傳感器 2 年（不含濾芯、O 圈） |
4. 有色金屬加工典型用法
- 熔化爐/保溫爐：導探插入 700-900 ℃ 煙道，實時氧含量 0-5 %O?，用于空燃比低限控制，節 gas 5-8 %
- 均熱爐/退火爐：吸氣塊 + 高溫頭直達 1200 ℃ 火焰區，檢測殘氧 1-3 %，防止鋼帶/銅帶表面過氧，減少氧化皮
- 粉塵環境：爐內帶 Zn、Pb、Al 蒸汽 + SOx/HCl，多級過濾 + 反吹設計，濾芯更換周期 > 6 個月，遠優于傳統電動泵取樣（1-2 月堵泵）
日本 analyzer TB-ⅡG 是一套“氣動抽吸 + 氧化鋯傳感"的分體式高溫氧取樣系統，專為有色金屬加工等高粉塵、高溫度、高腐蝕性的燃燒/工藝廢氣設計。核心賣點：用壓縮空氣驅動的氣動抽吸塊（Aspirator Block）把 0-1350 ℃ 的含塵煙氣無泵、無電、連續地抽送到氧化鋯傳感器，實現0-25 %O?的長期穩定測量。
1. 工作原理
- 氣動抽吸：現場 0.3-0.6 MPa 壓縮空氣進入 Aspirator Block，形成負壓，把爐內煙氣自動吸入冷卻/過濾腔，再送到 700-750 ℃ 的氧化鋯池，無需電動取樣泵
- 氧化鋯極限電流法：傳感器輸出與氧濃度成正比的 μA 級電流，線性 ±1 %FS，90 % 響應 ≤ 10 s
2. 高溫高塵對策
| 配件 | 作用 | 耐溫/耐塵 |
|---|---|---|
| Aspirator Block | 氣動抽吸 + 初級冷卻 | 0-1350 ℃（帶高溫合金頭） |
| Guide Probe | 插入爐膛 0.5-2 m，前端多層過濾 | 0-700 ℃，可抗粉塵沖刷 |
| 多級過濾器 | 內置陶瓷 + 玻璃纖維，捕集粉塵 & 焦油 | 濾芯壽命 > 6 個月（一般粉塵） |
| 防雨罩 | 戶外安裝防雨、防鳥 | IP54 可選 |
→ 整個流路無電動部件，粉塵堵塞時只需反吹壓縮空氣 30 秒即可在線清理，維護量 = 換濾芯 + 目視反吹。
3. 性能一覽
| 項目 | 參數 |
|---|---|
| 測量范圍 | -20 ~ +25 %O?（可顯示負值，用于燃料過剩判定） |
| 線性/重復性 | ±1 %FS（0-25 %O?） |
| 漂移 | ±2 %FS/周 |
| 響應 | T90 ≤ 10 s（向高濃度擺動） |
| 樣氣溫度 | 300 °C（傳感器本體）/ 700 °C（導探）/ 1350 °C（吸氣塊） |
| 樣氣壓力 | 0 ± 5 kPa（微正壓或微負壓均可） |
| 預熱時間 | ≈ 20 min |
| 質保 | 傳感器 2 年（不含濾芯、O 圈） |
4. 有色金屬加工典型用法
- 熔化爐/保溫爐：導探插入 700-900 ℃ 煙道，實時氧含量 0-5 %O?，用于空燃比低限控制，節 gas 5-8 %
- 均熱爐/退火爐：吸氣塊 + 高溫頭直達 1200 ℃ 火焰區，檢測殘氧 1-3 %，防止鋼帶/銅帶表面過氧，減少氧化皮
- 粉塵環境：爐內帶 Zn、Pb、Al 蒸汽 + SOx/HCl，多級過濾 + 反吹設計，濾芯更換周期 > 6 個月，遠優于傳統電動泵取樣（1-2 月堵泵）
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